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可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子稱

描述:可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子稱
【巨天FWN-B20S+p智能打印電子臺秤】功能特點:
三種記錄模式手動保存、加載自動記錄、卸載自動記錄;可選OK保存稱重數(shù)據(jù)、OK打印條碼,自動記錄累計數(shù)量、累計重量、合格率百分比、合格總重量、NG總量及比數(shù)直觀體現(xiàn);稱重單位豐富gkglbtjozlzt,桌面切換方便,靈活強;快速搜索功能,輸入產(chǎn)品直接彈出所需產(chǎn)品,查找方便簡易;內(nèi)置三色燈報

更新時間:2021-09-03
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹

可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子

巨天FWN-B20S+p智能打印電子臺秤】功能特點:

三種記錄模式手動保存、加載自動記錄、卸載自動記錄;可選OK保存稱重數(shù)據(jù)、OK打印條碼,自動記錄累計數(shù)量、累計重量、合格率百分比、合格總重量、NG總量及比數(shù)直觀體現(xiàn);稱重單位豐富gkglbtjozlzt,桌面切換方便,靈活強;快速搜索功能,輸入產(chǎn)品直接彈出所需產(chǎn)品,查找方便簡易;內(nèi)置三色燈報警功能,產(chǎn)品上、下限可預(yù)設(shè),同時可隨時輸入,產(chǎn)品檢測中有黃、綠、紅三色屏幕顯示,并可以圖形、記錄、大幕模式;時時記錄序號、產(chǎn)品、重量、判定結(jié)果、時間、產(chǎn)品編號、操作員,并保存數(shù)據(jù)庫可隨時導(dǎo)出EXCEL。

顯示:高清觸摸彩屏,7寸觸摸屏(分辨率800*480);

按鍵:5鍵(機械按鍵),人性化的觸控界面;

外殼: ABS塑料;

可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子

巨天FWN-B20S+p智能打印電子臺秤】選配功能如下:

電源:AC適配器(12V/2.5A);  

語言:多語言可選;

內(nèi)存儲存量:1G;

標(biāo)配:USB接口,RS232接口,RS485接口,網(wǎng)絡(luò)接口;

USB:鍵盤、鼠標(biāo)、U盤、條碼槍、等外部設(shè)備,可用于更新程序;

串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、報等外部設(shè)備;

數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析: 產(chǎn)品報表/日報表/月報表/產(chǎn)品/產(chǎn)品編號/稱重數(shù)據(jù)/檢重值/判定結(jié)果/操作員/PLU管理等;

選配:產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能,可按用戶需求定制。

可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子

巨天FWN-B20S智能滾筒電子臺秤】參數(shù)規(guī)格如下:

 

型號

FWN-B20S-30

FWN-B20S-60

FWN-B20S-150

FWN-B20S-300

FWN-B20S-600

秤量

30kg

60kg

150kg

300kg

600kg

檢定分度值

10g

20g

50g

100g

200g

顯示分度值 

A

2g

5g

10g

20g

50g

B

5g

10g

20g

50g

100g

秤盤尺寸(mm)

300x 400

400x 500

400x 500

400x 500

450x 600

500x 600
600x 800

可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子

巨天FWN-B20S智能滾筒電子臺秤服務(wù)承諾:

售前:免費提供產(chǎn)品咨詢、設(shè)計方案、質(zhì)量定位、價格評估;

售中:信守承諾,嚴(yán)把生產(chǎn)和質(zhì)檢關(guān),杜絕不良品出廠;

售后:免費提供網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程操作與維護知識培訓(xùn), 如產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,巨天儀器項目部保證不超過1 小時內(nèi)及時提供及網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程服務(wù);

保修:

以購買產(chǎn)品之簽收時間起硬件設(shè)備:

1. 一個月內(nèi)產(chǎn)品若出現(xiàn)故障包換;

2. 十二個月內(nèi)予以免費保修;

3. 免費終身維護、保養(yǎng)知識。

軟件系統(tǒng):

稱重分選管理系統(tǒng)終身維護;

增值服務(wù):巨天儀器能夠通過確保您的設(shè)備及分選系統(tǒng)運行于狀態(tài),不管環(huán)境和使用情況如可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子

 

以下資料僅供參考:

粉體配料系統(tǒng)本方案自動上料配料系統(tǒng)組成

生產(chǎn)線配料主要完成水和4中液料的配料混合。計量罐單獨設(shè)置,液體原料分開計量加料,現(xiàn)場3排攪拌釜分別為1排3個攪拌罐、2 排3個攪拌罐、3排5個攪拌罐。

1、原料罐四個,分別盛放四種不同的液體原料;水料罐1個,用于暫存水,預(yù)留用水量?,F(xiàn)場分別在3排攪拌罐的上部設(shè)置5T原料計量罐1臺,15T水計量罐1臺;

2、每個原料罐底部都安裝有送料管道(管道口徑DN65),分別由自動閥門和手動閥門控制開關(guān),每種液料的自動閥門安裝在靠近管道出口位置,由送料泵負(fù)責(zé)將料通過管道打到計量罐,送料泵兩端預(yù)留回流管及回流閥(回流管口徑與主管道相同),在計量罐進料口處的安裝自動閥門,實現(xiàn)物料的快投和慢投料控制;

3、液料或水通過管道可直接加進計量罐,計量罐的四個支撐底腳與支撐架基礎(chǔ)之間各安裝一只稱重壓力傳感器模塊,負(fù)責(zé)計量進入計量罐的物料重量,支撐架基礎(chǔ)需做水平調(diào)試;

4、 液體原料計量完畢通過計量罐底部的的自動分流裝置,分別自動加到相應(yīng)的攪拌罐中。自動分流裝置結(jié)構(gòu)(見圖一):在計量罐的總卸料閥后水平安裝到各個攪拌釜的分料自動閥門,把各個分料自動閥門的前端進料管用管道聯(lián)通,這樣可以保證卸料后基本無存料,到各個攪拌釜的卸料管道水和液料管道可以合并一條管道,以減少管道用料成本;

5、攪拌好的成品通過反應(yīng)釜底部的管道泵送***品罐,由自動閥門和泵控制;

6、全部配料數(shù)據(jù)均存儲于控制中心的工控機數(shù)據(jù)庫內(nèi);

7、全部配料過程均由組態(tài)軟件實施監(jiān)控,通過控制界面實施過程操作,生產(chǎn)數(shù)據(jù)適時存儲到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫,以完成對各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行存儲和分析,同時還能實現(xiàn)原料進存用料管理、成品管理、人員管理、合同管理等各項功能。

可設(shè)置預(yù)定重量電子秤/自動控制系統(tǒng)電子

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